K-Show Molding: Ang mga pagsisikap sa likod ng million-cycle lifespan ng isang amag

Noong ika -7 ng Hulyo,K-Show Molding Co, Ltd.Inilabas ang isang hanay ng mga paghahambing na data: Ang average na habang -buhay ng maginoo na mga hulma ng P20 ay 480,000 cycle, habang ang isang serye na suntok na hinuhulog ng kumpanya noong nakaraang taon ay may average na habang -buhay na 1.02 milyong mga siklo. Walang mga gimik sa likod ng mga numero, ang patuloy na pagpapabuti lamang sa paggawa ng likha, materyales, at mga proseso ng inspeksyon.

Mga Materyales: Magsagawa ng komprehensibong inspeksyon sa lahat ng nasusubok na mga item

Ayon sa Vice General Manager, mula noong 2018, ang K-Show ay nakipagtulungan sa Baosteel Special Steel upang magdagdag ng isang "triple test" para sa bawat batch ng papasok na bakal: spectral na komposisyon, mababang mga depekto sa magnification, at epekto ng katigasan. "Ang mabuting katigasan ay hindi nangangahulugang mahabang habang buhay. Nagsasagawa kami ng komprehensibong inspeksyon sa lahat ng nasusubok na mga item at tanggihan ang anumang hindi nakakatugon sa mga pamantayan." Mula noong 2021, ang kumpanya ay lumipat sa P20+Ni na pinabuting bakal, na nadagdagan ang pagkakapareho ng katigasan ng 15% na may lamang 8% na pagtaas sa gastos.

Paggamot ng init: Error sa temperatura ng control sa loob ng ± 1.5 ℃

Sa workshop ng paggamot ng init, ang lahat ng 18 na nakokontrol na mga hurno sa kapaligiran ay naka -network, na may mga curves ng temperatura ng hurno na na -upload sa ulap sa real time. "Dati, ang saklaw ng katigasan pagkatapos ng pag -uudyok ay ± 3 hrc, ngunit ngayon ito ay ± 1 HRC," sabi ng superbisor ng paggamot ng init, pagbubukas ng isang talaan na tinutukoy ang temperatura ng pagsusubo, oras ng pag -init, at rate ng paglamig. Noong nakaraang taon, ang kumpanya ay nagdagdag ng dalawang vacuum furnaces para sa mga module na mas malaki kaysa sa 500mm, binabawasan ang oksihenasyon at decarburization layer ng 0.2mm at pagtaas ng habang -buhay ng humigit -kumulang na 12%.

Machining: Tiyakin ang clearance ng pag -aasawa sa ibabaw ay mas mababa sa 0.02mm

Ang pinuno ng departamento ng machining ay nagpakita ng isang talahanayan ng pangunahing proseso: Pagkatapos ng magaspang na machining ng lukab, ang isang 0.3mm allowance ay naiwan, 0.1mm pagkatapos ng semi-precision machining, at ang machining machining ay nakumpleto sa isang go. "Matapos ang bawat proseso, ang mga pagsukat ay kinuha sa three-coordinate machine. Kung mayroong paglihis ng higit sa 0.01mm, agad na isinasagawa ang rework," sabi ni Zhao Qiang. Noong 2022, ang pagawaan ay nagdagdag ng dalawang limang-axis na mga gantry, na sabay na nakumpleto ang paggiling at pahilig na pagbabarena ng mga butas ng paglamig ng tubig, binabawasan ang pangalawang mga pagkakamali sa pag-clamping at pagpapabuti ng coaxiality mula sa 0.05mm hanggang 0.02mm.

Paggamot sa ibabaw: Doble ang oras ng buli

Ang pinuno ng koponan ng buli, kasama ang apat na mga aprentis, manu-manong pinakintab ng isang hanay ng 1-out-of-4 na mga hulma ng suntok. "Habang ang iba ay polish sa loob ng 30 minuto, nag -polish kami ng 60 minuto, binabawasan ang pagkamagaspang sa ibabaw mula sa RA0.4μm hanggang RA0.1μm," sabi ni Li Xiuyun. Ang kumpanya ay isinama rin ang buli sa pagtatasa ng oras ng pagtatrabaho, na nag -uugnay sa kalidad ng ibabaw sa mga bonus. Mula noong nakaraang taon, ipinakilala ng workshop ang awtomatikong buli machine, na unang nagsasagawa ng buli ng makina na sinusundan ng manu -manong buli, pagtaas ng kahusayan ng 40% at nagpapatatag ng kalidad.

Pagsubok sa Pagsubok: Mag -iwan ng mga isyu sa loob ng pabrika

Nag -iimbak ang Computer ng Trial Molding Supervisor ng tatlong mga ulat sa paghubog ng pagsubok para sa bawat amag: Ang mga talaan ng T0, ang T1 ay nagpapatunay sa pag -ikot, at kinukumpirma ng T2 ang hitsura. "Hindi naglalabas ng mga produktong substandard ay ang aming ilalim na linya," sabi ni Huang Wenbin. Noong nakaraang taon, isang kabuuang 327 na mga hulma ang na -trialled, na may 21 na reworked, na nagreresulta sa isang rate ng rework na 6.4%, mas mababa kaysa sa average ng industriya ng 12%. Ang mga pangunahing dahilan para sa rework ay hindi pantay na paglamig o hindi sapat na maubos, na ang lahat ay nalutas sa loob ng pabrika bago ang pagpapadala.

Pagpapanatili: Isama ang mga tagubilin sa pagpapanatili sa manu -manong

Ang engineer ng after-sales ay naglalakbay 200 araw sa isang taon upang turuan ang mga customer kung paano maayos na gamitin ang mga hulma. "Madalas kong sinasabi sa mga customer na ang mga hulma ay tulad ng mga kotse; kailangan nila ng pagpapanatili tuwing 5,000 kilometro," sabi ni Chen Yu, na nagbibigay ng isang listahan ng pagpapanatili na kasama ang mga inspeksyon na mga bahagi ng gabay tuwing 500,000 cycle, pinapalitan ang mga seal bawat 1 milyong mga siklo, at pagsukat ng tigas na lukab isang beses sa isang taon. Ang kumpanya ay nagpapanatili din ng isang stock ng mga ekstrang bahagi, na maaaring maihatid ng Express sa loob ng isang average ng 3 araw, binabawasan ang downtime ng customer.

Gastos: Paganahin ang mga gumagamit na magpatakbo ng dagdag na 1 milyong mga siklo, binabawasan ang pangkalahatang gastos ng 8%

Ginawa ng tagapamahala ng pananalapi ang matematika: ang pagpapabuti ng mga materyales, pagtaas ng mga pagsusuri, at pagpapalawak ng oras ng buli ay nadagdagan ang gastos ng isang solong hulma ng 11%, ngunit kapag kumalat sa higit sa 1 milyong mga siklo, ang gastos sa bawat piraso ay talagang nabawasan ng 8%. "Ang mga customer ay pinaka -nababahala sa pangkalahatang gastos, hindi ang presyo ng pagbili," sabi ni Wang Haiyan. Sa ngayon, 156 mga yunit ng mga serye ng isang serye ang naibenta, at ang feedback ng customer ay nagpapakita na ang average na bilang ng mga pag-shutdown para sa kapalit ng amag ay nahati, na may kapasidad ng produksyon na nadagdagan ng 6%-10%.

Susunod na Hakbang: Magtatag ng isang database ng Lifespan at magpatuloy sa pag -ulit

Inilunsad ng K-Show ang proyekto na "Mold Lifespan Database", na may bilang na bawat isamagkaroon ng amagNag -iiwan ito ng pabrika at pagkolekta ng kapaligiran ng produksyon, mga talaan ng pagpapanatili, at mga mode ng pagkabigo, na may mga plano upang masakop ang 1,000 mga hulma sa loob ng tatlong taon. "Sasabihin sa amin ng data kung saan makakapagtipid tayo ng isa pang proseso o kung saan dapat tayong higpitan," sabi ng pinuno ng proyekto. Ang layunin ay upang patatagin ang average na habang -buhay sa 1.2 milyong mga siklo habang pinapanatili ang pagtaas ng gastos sa loob ng 5%.

Walang mga magdamag na mga pambihirang tagumpay, naipon lamang ang mga pagsisikap sa paglipas ng panahon.K-showay gumugol ng anim na taon na nag-uugnay sa mga materyales, paggamot ng init, machining, buli, paghuhulma ng pagsubok, at pagpapanatili sa isang quantifiable chain, na nagiging isang "milyon-cycle lifespan" sa isang sistematikong kakayahan sa halip na isang random na highlight. Ang kailangan ng industriya ng pagmamanupaktura ng China ay ang ganitong uri ng down-to-earth at pasyente na diskarte.